• 產(chǎn)品概述

DKS系列臥式多級中開式離心泵是API BB3泵型是一種應用于在石油、化工等重工業(yè)應用中的離心泵，符合美國石油協(xié)會API 610標準的雙吸入、軸向剖分、多級葉輪對稱布局的離心泵。這種泵設計用于處理高流量和高壓力的工況，通常用于需要可靠性的重工業(yè)應用場景，如石油精煉、化學加工、能源生產(chǎn)等。

• 性能范圍：

流量：17-1250m3/h（50Hz） 20-1500m3/h（60Hz）

揚程：21-2083m（50Hz） 30-3000m（60Hz）

溫度： -80 °C to 200 °C

• 產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高效能：雙吸入設計提供了高流量和高壓力輸出，優(yōu)化了泵的性能。
2. 耐腐蝕性：材料選用高耐腐蝕性和耐磨損的合金，以適應惡劣的操作環(huán)境。
3. 穩(wěn)定性：泵的設計減少了振動和噪音，提高了運行的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 維護方便：結(jié)構(gòu)設計便于維護和檢修，減少了停機時間和維護成本。
5. 適用性廣：能夠處理多種流體，包括腐蝕性、粘稠性和含有固體顆粒的液體。
6. 泵體結(jié)構(gòu)：為臥式、兩端支撐、蝸殼式單層殼體、軸向剖分（也稱水平中開）多級離心泵，殼體近中心線支撐。泵殼體由上、下兩部分組成，通過殼體周邊若干螺栓連接，便于檢修。
7. 葉輪配置：根據(jù)不同的吸入條件，首級葉輪可以配置為單吸或雙吸結(jié)構(gòu)。葉輪分為兩組，由中心襯套或密封件隔開。
8. 力平衡設計：泵徑向力平衡采用雙渦殼設計；軸向力平衡則通過首級葉輪雙吸+其余級背對背安裝（或全為單吸葉輪，背靠背安裝）實現(xiàn)，無需額外的軸向力平衡機構(gòu)。殘余軸向力由推力軸承承擔。
9. 軸承配置：根據(jù)泵型大?。ㄘ撦d情況），徑向軸承可采用滾動軸承或潤滑軸承；推力軸承可采用背靠背安裝的角接觸球軸承或可傾瓦軸承。潤滑方式可選擇稀油自潤滑、油霧潤滑或壓力油潤滑。
10. 冷卻方式：根據(jù)不同的使用條件及泵型大小，軸承可以采用散熱片自然空氣冷卻、風扇冷卻、水冷夾套冷卻或盤管冷卻。

?

應用范圍

1. 石油工業(yè)：用于原油運輸、石油加工和石油化工過程中的液體輸送。

   化工行業(yè)：用于化學品的輸送、化工反應過程中的流體處理。

   能源生產(chǎn)：用于電力站的冷卻水輸送、燃料輸送等。

   ?

   結(jié)構(gòu)特點

   軸向剖分式殼體、全壓力雙蝸殼結(jié)構(gòu)、中心平衡線安裝使兩個密封腔內(nèi)的壓力相等。

   1、精密鑄造

   閉式葉輪，動平衡，葉輪圓周運動防止于水平位移。

   2、耐磨環(huán)

   葉輪耐磨環(huán)，配合并通過軸向螺釘固定。

   3、軸

   尺寸足以滿足嚴格的軸動態(tài)和動力傳輸要求。

   4、密封腔

   符合API 682要求，單端面、雙端面機封均可。

   5、襯套

   最大限度地減少高壓端和低壓端之間的內(nèi)部流動。

   6、軸承室

   可根據(jù)要求提供純油或凈化油潤滑。軸承端蓋配有 軸承隔離器。驅(qū)動端采用滾柱軸承，非驅(qū)動端采用角接觸軸承，為標準配置?？蛇x其他配置。

   7、葉輪對稱布局

   最高可達14級葉輪。

   8、特殊葉輪設計。

   對于低 NPSHA 應用，可以定制雙吸葉輪滿足工況使用。

   9、特殊軸承設計

   為了滿足所有客戶需求，我們可提供其他軸承設計：

   1. 重型軸向推力軸承配置
   2. 帶強制進給潤滑的推力軸承設計可用于高軸向載荷
   3. 承受更高徑向載荷的徑向套筒軸承。

   10、軸承冷卻

   標準為空冷，可選其他冷卻方式。

   • 可以安裝在滑軌上

   泵滑軌可以根據(jù)客戶要求進行專門設計。滑軌可以包括密封系統(tǒng)、冷卻管道計劃、控制器、監(jiān)控儀器、密封件、潤滑系統(tǒng)和其他儀器等項目（根據(jù)要求）。底座也可以定制以滿足特定的客戶要求。

   • 旋轉(zhuǎn)方向

   順時針，逆時針均可。

   • 法蘭

   ?ANSI 法蘭，但根據(jù)要求也可以提供符合其他標準（DIN、JIS 等）法蘭。

   
2. 結(jié)構(gòu)圖