多級泵異常振動和溫度高對軸承的影響是非常大的，下面長沙中聯(lián)泵業(yè)來和大家一起來了解一下：
　　1、多級泵異常振動對軸承的影響
　　多級泵在使用過程中，異常振動對軸承損傷是非常明顯的，例如從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都可以反映出來，利用軸承振動測量器就可以測量出水泵異常振動的大小，再通過振動頻率分布可以推斷出水泵異常的情況，測量后的數(shù)值會因為軸承使用條件或傳感器安裝位置等發(fā)生不同，所以長沙中聯(lián)泵業(yè)需要先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。

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　　2、多級泵溫度對軸承的影響
　　長時間處于高溫狀態(tài)下的軸承，是非常不利的，有時候多級泵軸承過熱是由于軸承的潤滑劑，如果多級泵軸承長期處于125℃環(huán)境中運行，就會降低水泵使用時間，導致水泵軸承溫度高的原因有：潤滑不足、過分潤滑、潤滑劑中含有雜質、水泵負載過大、軸承損壞、軸承間隙不足、水泵油封產生的高磨擦等。
　　3、多級泵軸承溫度升高后處理措施
　　多級泵在使用過程中很容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象，當水泵軸承溫度升高的時候，首先要搞清楚是不是誤操作導致的軸承溫度升高，如果軸承溫度確實升高了，則需要做以下措施進行降溫處理：
　　1、首先檢查水泵冷卻水水壓、水流及管路系統(tǒng)是不是正常，如果水壓過低就會導致水泵過濾器堵塞，如果不能及時進行處理，建議盡快停機，當確認故障消除后，再開啟運行；
　　2、檢查水泵調速器的油壓，如果水泵油壓過低會導致水泵冷卻水液壓閥關閉；
　　3、檢查水泵軸承異響的情況，并檢測水泵軸承擺度是否有異常；
　　4、查看水泵潤滑油是否有異常，并查看是不是變質了，如果確認變質后則應停機更換新的潤滑油；
　　5、檢查水泵潤滑油位是不是正常，如果不正常，則需要檢查油槽排油閥是不是關緊，如果槽排油閥已關緊，則需要補充潤滑油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。
　　琮期測量軸承溫度可借助于溫度計，例如數(shù)字型溫度計，可精確測量軸承溫度，軸承溫度過高也會造成水泵自動停機故障，因此長沙中聯(lián)泵業(yè)建議加裝溫度探測器。