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PW型臥式污水排污泵
PW、PWF型臥式污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
  • 流量:36-180m3/h
  • 揚(yáng)程:8.5-48.5m
  • 效率:20%-55%
  • 泵重:960-2950r/min
  • 電機(jī)功率:2.47-92kw
  • 汽蝕余量:4-30kw
  • 價(jià)格:0.49-5.15萬(wàn)
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產(chǎn)品概述

  PW、PWF型臥式污水排污泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

  本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)

PW型臥式污水排污泵

性能參數(shù)
PW型臥式污水排污泵技術(shù)參數(shù)及型號(hào)意義:

  流量:36-180m3/h;

  揚(yáng)程:8.5-48.5m;

  電機(jī)功率:4-30KW;

  轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;

  口徑:φ65-φ100;

  介質(zhì)溫度:≤100℃。

PW臥式排污泵型號(hào)意義

PW型臥式污水排污泵適用范圍:

  1、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。

  2、PWF型臥式排污泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。

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PW型臥式污水排污泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖

  1泵蓋、2泵體、3葉輪、 4軸封體、5軸封盒、6墊圈、7軸套(4PW無(wú))、8油封、9軸套、10油標(biāo)、11軸承箱、12軸承蓋、13平鍵、14彈性圈、15軸、16螺母、17墊圈、18密封環(huán)

  本型臥式排污泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見(jiàn)圖1:結(jié)構(gòu)圖〉

  泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng))。

  葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。

  葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。

  泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?/span>

  軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。

  本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。

  密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。

  泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T。

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污水排污泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn):

  1、起動(dòng)

  1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

  2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

  3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。

  4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開(kāi)壓力表旋塞。

  5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。

  2、停止

  1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。

  2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開(kāi)泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。

  3) 若長(zhǎng)期不用,則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)

  1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

  2) 軸承最高溫度不得超過(guò)75℃。

  3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油。

  4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。

  吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)

  吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

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污水排污泵裝配與拆卸:

  先檢查各另、部件有無(wú)存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。

  1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。

  2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。

  3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。

  4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。

  拆卸與裝配須序相反。

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污水排污泵注意事項(xiàng):

  1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:

  2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;

  在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。


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